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CAE技術(shù)塑膠模具設(shè)計發(fā)展必然趨勢

瀏覽次數(shù):0    發(fā)布時間:2016-09-20 16:08:57    
模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程(CAE)技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。同傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比,CAE技術(shù)無論在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,還是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度等方面,都具有很大優(yōu)越性。 
  美國上市公司Moldflow公司是專業(yè)從事注塑成型CAE軟體和諮詢公司,自1976年發(fā)行了世界上第一套流動分析軟體以來,一直主導(dǎo)塑膠成型CAE軟體市場。近幾年,在汽車、家電、電子通訊、化工和日用品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 
  利用CAE技術(shù)可以在模具加工前,在電腦上對整個注塑成型過程進(jìn)行類比分析,準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況,以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況,以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題,及時修改制件和模具設(shè)計,而不是等到試模以後再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計方法的一次突破,而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等,都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。 
  塑膠模具的設(shè)計不但要采用CAD技術(shù),而且還要采用CAE技術(shù)。這是發(fā)展的必然趨勢。注塑成型分兩個階段,即開發(fā)/設(shè)計階段(包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和模具制造)和生產(chǎn)階段(包括購買材料、試模和成型)。傳統(tǒng)的注塑方法是在正式生產(chǎn)前,由于設(shè)計人員憑經(jīng)驗與直覺設(shè)計模具,模具裝配完畢後,通常需要幾次試模,發(fā)現(xiàn)問題後,不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù),甚至還需要修改塑膠制品和模具設(shè)計,這勢必增加生產(chǎn)成本,延長產(chǎn)品開發(fā)周期。采用CAE技術(shù),可以完全代替試模,CAE技術(shù)提供了從制品設(shè)計到生產(chǎn)的完整解決方案,在模具制造之前,預(yù)測塑膠熔體在型腔中的整個成型過程,幫助研判潛在的問題,有效地防止問題發(fā)生,大大縮短了開發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本。 
  近年來,CAE技術(shù)在注塑成型領(lǐng)域中的重要性日益增大,采用CAE技術(shù)可以全面解決注塑成型過程中出現(xiàn)的問題。